你的下一台变频器，可以更节能

两象限变频器与四象限变频器的区别

传统两象限变频器大都采用二极管整流桥将交流电转换成直流，然后采用IGBT逆变技术将直流转化成电压频率皆可调整的交流电控制交流电动机。这种变频器只能工作在电动状态，所以称之为两象限变频器。由于两象限变频器采用二极管整流桥，无法实现能量的双向流动，所以无法将电机回馈系统的能量送回电网，容易造成能量浪费。另外，二极管整流桥会对电网产生严重谐波污染。

而四象限变频器采用IGBT做整流桥，用高速度、高运算能力的DSP产生SVPWM控制脉冲。一方面，可以调整输入的功率因数，消除对电网的谐波污染，让变频器真正成为“绿色产品”。另一方面可以将电动机回馈产生的能量反送到电网，达到真正节能的效果，拥有诸多好处。

步科FV21模块化四象限变频器

以往，在需要大惯量位能负载或长时重载制动等复杂场合下，大多使用一体式四象限变频器以达到节能效果，但却常常会“牵一发而动全身”，一旦变频器的某个零件损坏，都会造成整台设备需要维修，不仅不利于设备的维护，还增加了客户的经济成本。

基于以上，步科高性能模块化四象限变频器——FV21系列诞生了，在实现真正四象限运行、安全可靠的基础上，进一步为节能环保贡献步科力量。

• 模块化设计

步科FV21系列模块化四象限变频器包含整流单元和逆变单元两个模块。相同功率下，FV21系列模块化四象限变频器单个模块的体积仅有以往一体式变频器的18%~27%，极大节省了控制柜柜体空间，降低了成柜系统的成本。除此之外，模块化四象限变频器的两个模块采用完全独立的控制方案，其灵活性方便客户对不同模块进行组合、拆解与维护，助力客户提升设备维护的效率。

整流单元和逆变单元接线图

一体式变频器与FV21系列对比图

• 节能环保

一方面，FV21系列可以实现完整的电机能量双向流动。尤其是在抽油机、提升机、离心机等一些电动机需要回馈能量的系统中使用，可极大避免能源浪费。另一方面，通过采用IGBT功率模块做整流桥，以及用高速度、高运算能力的DSP产生PWM控制脉冲，提升功率因数接近于1，从而达到消除对电网的谐波污染，可谓是真正的“绿色产品”。

• 重要功能

自动限流：通过对负载的实时控制，自动限定其不超过设定的自动限流水平，以防止电流过冲而引起的故障跳闸，对于一些惯量较大或变化剧烈的负载场合，该功能尤其适用；

上位机监控软件：监控变频器运行参数，上传、下载变频器数据；

故障自动复位：系统出现故障时自动复位，可以保证系统在关键时刻不停机，或是在普通故障下延迟停机；

……

• 多重控制方式
  

开环矢量控制、闭环矢量控制、V/F 控制；

成功案例

• 案例1：大庆油田抽油机

成效：FV21四象限变频器批量用于大庆油田抽油机，功率为30kw~75kw，现场抽油机运行平稳，相比制动电阻方案更加节能和稳定，节电率高达35%；

• 案例2：中原某电机厂电机测试平台

成效：该测试平台选用功率为55kw的FV21四象限变频器，用于对新出厂的电机进行加载测试，现场效果良好；

• 案例3：云南某化工集团高强皮带改造

成效：该高强皮带用于输送磷矿石，长约2km，电控选用了功率为200kw的步科四象限变频器替代了原来制动电阻方案，不仅解决了原来电阻温升太高的问题，也把产量由原来的200吨/小时提高到400吨/小时，而且节能效果非常明显；

• 案例4：河南某主轴汽轮机发电机组

成效：该汽轮发电机组利用工业剩余蒸汽发 电，电机选用功率为400kw的步科四象限变频器，成功解决了传统工业剩余蒸汽利用系统的不足，最大限度地节省电力成本，获取更大的经济效益；

• 案例5：河南某煤矿提升机

成效：该提升机选用了功率为315kw的步科四象限变频器，现场应用稳定，启动转矩和低频转矩大，提升机下放时，将多余电能回馈到电网，而且提高了功率因数，降低了谐波干扰。

• 案例6：东北某大学国家重点实验室对拖机组   

成效：该对拖机组选用了630kw/690V的步科四象限变频器，现场应用良好，圆满完成了转矩测试实验 , 在解决负载问题且同时实现能量回馈电网。

应用领域

油田抽油机；皮带输送机；离心机；电机对拖平台；起重机械；金属加工机械

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上海步科自动化股份有限公司

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